刀柄是机床和切削工具之间接口中的关键部件。
对于将工具紧固到机床而言，锥度规生产技术必不可少。随着在机床中数控技术应用的不断增加，用户需要更高的精度和速度。经过开发，两面接触刀柄已经完全取代了常规的夹持设备。它能够满足高速度、高精度和高刚性的要求。刀柄不仅可以作为夹持设备，它还具有机床辅助功能，现已发展成为一套能够保存刀柄控制信息并支持CAD/CAM的总系统。
刀柄的特征
1.夹紧力：这根据夹紧机构和形状而有所不同。在确认不同的规格和性能后使用。
2.精度：这根据夹紧机构和形状而有所不同。在确认不同的规格和性能使用。
3.刚性：刀柄设计用于保持完整的刚性。然而，为防止干扰而缩短的功能集成到刀座式刀柄以及长度延长的刀柄具有的刚性不足。根据切削条件，在操作期间可能出现问题，因此要特别注意切削条件。
刀柄使用时需注意：
一、 选择产品时
1. 检查主轴孔和刀柄的尺寸和形状。
2. 选择尺寸和形状合适且与刀柄匹配的切削工具。
3. 选择合适的切削条件。
二、 搬运产品时
1. 当运输产品以及从箱子中取出产品时，注意避免产品弹出或跌落。
2. 同时搬运多个包装产品或搬运重型刀柄时，必须特别小心。
3. 不得试图改装或拆卸刀柄。
4. 注意刀柄部件和刀座不能出现划痕、擦伤、带有碎屑或锈迹。
5. 不得接接触螺纹的部分。
三、 安装切削工具时
1. 在刀柄中安装切削工具时，请佩戴防护设备。
2. 在刀柄中安装切削工具时，确保绝对固定。 
四、 安装到机床时
1. 安装刀柄时，确保机械主轴孔、刀柄或刀座上无灰尘。划痕、或锈迹。
2. 定期检查偏握精度程度。
3. 拉钉为耗材，应定期更换。
五、 加工时
1. 旋转时不得接触刀柄。
2. 刀柄中尚未安装切削工具时不得运行机械。
3. 注意不得逆向旋转。
4. 加工时应佩戴防护罩和护目镜。
5. 当设置高压冷却剂加工应用时，手或身体不得靠近切削工具尖端。

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