数控刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削刀具。它包括整体合金刀具、超硬刀具、工具辅助系统、超硬材料及涂层技术等。经过多年发展，中国的数控刀具行业逐渐走向成熟，不仅规格齐全而且种类丰富，极大地满足了模具制造业的市场需求。 
       由于经济形势不景气，不少企业都在想方设法节约成本，提高生产率。所以自己对使用寿命长，且价格实惠的数控刀具情有独钟。数控刀具种类、规格繁多，数量庞大，在市场上较为常见的就有铣刀、镗刀、铰刀、钻头、车刀以及拉刀等。它们广泛应用于高硬度、高强度的切削加工行业中，如精细机械加工技术领域，汽车、能源、摩托车行业、汽车及电子信息技术等行业。 
      今年经济形势严峻，对数控刀具行业多少有点影响，但好在企业需求依旧稳定。事实上，客户选购刀具，除了看重是否能够完成加工质量外，更看重如何降低工件成本并实现更高的产品利润。对于客户来说，选购数控刀具时首先关心的是品质，然后是价格，所以数控刀具行业要在通用性、稳定性以及精度方面做得更好。 
     许多从日本、美国、瑞士、韩国等进口的数控刀具具有新颖的刀片外形、较小的刀片尺寸、较小的切削主偏角和新的装夹结构，深受众多企业喜爱。各种组合的、专用的数控刀具也是目前汽车、模具等行业重要加工工具。它的最大特点是在一次装夹中可完成多项加工，因此在刀具的管理，降低刀具费用等方面都显示了非凡的作用。 
     不过，不少数控刀具经销商也清醒地认识到，当前数控刀具市场上，国产数控刀具自主创新研发能力薄弱。在高端产品发展方面，采用以仿为主，替代进口的方针。这种发展方式导致技术上完全依赖发达国家，失去了发展的主导权，永远跟在人家后面走。不管是销售商还是生产商，必须充分认识到这点，在发展中不断夯实基础，增强自主开发的能力，定位好市场，提高高端产品占有量。另外在受低价竞争不良推动下，数控刀具行业技术创新显得更加举步维艰。

      在低价竞争的不良市场环境下，众多的国内厂商和品牌并不突出，技术创新缺乏，严重依赖国外先进技术，缺乏核心竞争力。同时，人力成本的上涨，加上原料的上涨也大大增加了许多企业的成本压力。对此，国际模协秘书长罗百辉指出，集约型的发展模式必会是数控切刀具企业未来发展方向。
　　由粗放经营向集约经营转轨，即改变低技术含量、低管理水平、低经济效益的方式，走向高技术含量、高资金含量、高管理水平、高经济素质、高经济效益的经营方式。
　　数控刀具制造行业需要
　　走集约型发展路线，首先需要做到的是要转变观念，树立长远发展的观念并制定可行的目标和计划。

多元渠道提高经营效率
　　集约化经营以提高效益为最终目标，走集约型发展路线，务必要向低投入、高产出的经营目标而努力，这需要数控刀具企业从多个方面来着手进行变革。
　　1、企业需要不断提升企业管理水平，提高管理整体效能，合理优化部门结构，避免人力资源以及时间的浪费，同时优化企业内部竞争机制，提高员工的职业素质

       2.数控刀具企业不妨尝试高科技经营，大力发展计算机网络工程，通过办公工具的改良而提升经营效率。
　　3.数控刀具企业集中化发展加强与供应链上下游企业的紧密联系，形成具有强大竞争力的集中性的数控数控刀具商圈，对于一些数控刀具经营商户和企业来说，对其提升竞争力，扩大市场份额，具有重要意义。

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